等離子切割機操作交接內容：

1．應檢查并確認電源、水源無漏電、漏氣，接地或接零可靠。

2．小車、工件應放在適當位置，并應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有熔渣坑。

3．應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。

4．自動切割小車應經空車運轉，并選定切割速度。

5．操作人員須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，皮膚嚴禁接近等離子弧。

6．切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敝開面積。

7．切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統安裝空載斷路繼電器。等離子切割機

8．高頻發生器應設有保護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。

9．使用釷、鎢電極應符合JGJ 33—2001 的12.7.8.條規定。

10．切割操作及配合人員須按規定穿戴勞動防護用品。并須采取防止觸電、高空摔落、中毒和火災等事故的措施。

11．現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮的機棚，并應裝設相應的消防器材。

12．高空焊接或切割時，須系好保護帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并就有專人監護。

13．當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先處理容器及管道內壓力，處理可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器上應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。等離子切割機

14．對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

15．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

16．作業后，應切斷電源，關閉氣源和水源。