1.切割高度：

切割高度也稱之為割槍高度，簡易的解釋便是切割割槍與切割材料的間距，在數控等離子切割機中該間距一般為4~10mm。它與電級內縮量下跌一樣，間距要合理才可以充分運用等離子弧的切割高能效，不然會使切割高能效和切割品質降低或使割槍燒毀；在數控火焰切割機里，這一高度范疇約在5~12mm。針對切割高度的掌握，假如操作者工作經驗比較有限，提議客戶改裝全自動調高系統軟件以減少操作失誤危害。

2.切割速度：

數控等離子切割機的生產加工速度范疇約在0-3500mm/min，具體生產加工速度一般操縱在2000MM/MIN上先，危害等離子切割機速度設定的主要參數有很多，從工作原理上看來，全是同時危害等離子弧的縮小效用，也就是危害等離子弧的環境溫度，而等離子弧的高溫、效率決定著切割速度，因此之上的多種要素均與切割速度相關。在確保切割品質的條件下，應盡量的提升切割速度。這不但提升生產效率，并且能降低被割零件的形變量和割縫區的熱危害地區。若切割速度不適合，其實際效果反過來，并且會使粘渣提升，切割品質降低。

數控火焰切割機的生產加工速度范疇在0-700mm /min，具體生產加工速度一般操縱在300-400mm/min ，對比等離子切割，火焰走動速度慢，加上操作者的工作經驗技術性，能合理確保切割割面的撓度及品質，在具體生產加工中，操作者更要留意對焰體溫度的操縱，而這 一點則須綜合性切割薄厚來掌握。

3.切割薄厚：

原材料的壁厚是數控切割機械加工關鍵參照量，數控等離子切割機對切割薄厚的反映是根據對等離子開關電源輸出參數的操縱上，因為機用等離子開關電源并不會有抽頭式調檔案操縱，輸出電流量會在一定力度范疇內全自動依據切割實際效果轉變，一定水平上降低了操作者的壓力，在這里，僅須留意對各型號規格等離子開關電源的額定切割薄厚.破孔薄厚的掌握，切勿不能長期性長時間負荷應用并按時拆換零配件。

重慶金多利科技有限公司為客戶供應從焊接、切割、除塵及相關輔件等全流程的產品，公司配備一支經驗豐富的技術團隊，為客戶提供數控切割機、數控等離子切割機、數控等離子火焰切割機 及其他產品的售前售中售后技術支持與維修服務。若有疑問請隨時咨詢我們！