許多顧客在購買數(shù)控切割機(jī)時(shí)，一般問一下數(shù)控切割機(jī)切割精度怎樣？此次主要講解下數(shù)控切割機(jī)走動(dòng)精度的更改方式 。咱們先來詳細(xì)介紹下數(shù)控切割機(jī)精度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)切割機(jī)的精度在出貨前可以保證0.01mm/步，精度偏差在±0.5mm上下，這一偏差以前曾高于切 割機(jī)本身偏差的數(shù)倍，可是這一偏差并不是機(jī)器設(shè)備xc3bl本身產(chǎn)生的，只是切割歷程中鋼板的厚度、加工工藝、割嘴、調(diào)火等工序產(chǎn)生的。

機(jī)器設(shè)備在設(shè)備終結(jié)后，會(huì)在數(shù)控切割機(jī)的割嘴上用一個(gè)劃線安裝，歷經(jīng)劃線安裝劃一個(gè)效仿切割圖形，效仿圖形為1m的正方形。內(nèi)嵌一個(gè)直徑為1m的圓，四角各自劃上對(duì)角，劃完后，用測(cè)量工具測(cè)量所劃的圓是否和正方形的四個(gè)邊相交。正方形對(duì)角長(zhǎng)短能不能為√2（開根號(hào)得到的數(shù)據(jù)信息約為：1.41m），圓的中點(diǎn)線應(yīng)當(dāng)均分正方形的邊，及中點(diǎn)線與正方形兩根邊交叉的點(diǎn)至正方形兩側(cè)相交點(diǎn)的間距應(yīng)當(dāng)為0.5m。檢測(cè)對(duì)角和相交點(diǎn)中間的間距，就可以辨別出設(shè)備的激光切割精度。

調(diào)節(jié)脈沖當(dāng)量（走動(dòng)精度）的具體流程

1、先進(jìn)到“手動(dòng)”模式功能。

2、在手動(dòng)式作用選中“點(diǎn)動(dòng)”作用，按“3”，并鍵入點(diǎn)動(dòng)增加量（例1000mm）。

3、匹配大車?yán)锏囊粋€(gè)點(diǎn),在鐵軌上做一標(biāo)示。并讓貨車在做標(biāo)記的軸上邊走動(dòng)一個(gè)點(diǎn)動(dòng)增加量（如1000mm）。

4、匹配大車?yán)锏狞c(diǎn)，做鐵軌上做另一個(gè)標(biāo)示，并測(cè)量這兩個(gè)間距是否點(diǎn)動(dòng)增加量間距（如1000mm）。

5、假如走的具體間距比點(diǎn)動(dòng)增加量大，則表明脈沖當(dāng)量變小，相反表明脈沖當(dāng)量變大。

6、改動(dòng)脈沖當(dāng)量，在主界面下，選“主要參數(shù)”設(shè)定，再挑選“系統(tǒng)軟件”主要參數(shù)，改動(dòng)對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)齒輪分子結(jié)構(gòu)當(dāng)量值，并按“儲(chǔ)存”。（溫馨提醒：點(diǎn)動(dòng)1000mm的情況下，1mm相匹配的大概是2.五個(gè)傳動(dòng)齒輪分子結(jié)構(gòu)。以此類推，假如數(shù)控車床X軸多離開了1mm則要將X傳動(dòng)齒輪分子結(jié)構(gòu)加2.5上下就可以。Y軸相近。）

7、再反復(fù)3，直至行走距離與點(diǎn)動(dòng)增加量相同才行。

8、用同樣的辦法測(cè)量Ｙ軸的脈沖當(dāng)量并改動(dòng)。

9、將測(cè)準(zhǔn)的脈沖當(dāng)量，寫在一個(gè)不容易去除的部位，如主機(jī)箱的后門里，便于未來維修。

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