二氧化碳保護(hù)焊全稱二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊。保護(hù)氣體是二氧化碳（有時(shí)采用CO2+Ar的混合氣體），主要用于手工焊。由于二氧化碳?xì)怏w的熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊過渡相比，飛濺較多。但如采用好焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降低。由于所用保護(hù)氣體價(jià)錢低廉，采用短路過渡時(shí)焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺點(diǎn)的質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法已成為黑色金屬材料尤為重要焊接方法之一。

CO2保護(hù)焊是以CO2為保護(hù)氣體隔絕空氣,濃度需達(dá)到95.5%,含水量小于0.05%,通電時(shí)焊絲熔化進(jìn)行焊接,屬于弧焊。

　　CO2保護(hù)焊特點(diǎn)

　　1.生產(chǎn)效率高：由于CO2焊的電流密度大，電弧熱量利用率較高，焊后不需清渣，因此比手工電弧焊生產(chǎn)率高；

　　2.成本低：CO2氣體便宜，且電能消耗少，降低了成本；

　　3.焊接變形小：CO2焊電弧熱量集中，焊件受熱面積小，故變形小；

　　4.焊接質(zhì)量好：CO2焊的焊縫含氫量少，抗裂性好，焊縫機(jī)械性能好；

　　5.操作簡便：焊接時(shí)可觀察到電弧和熔池情況，不易焊偏，適宜全位置焊接，易掌握。

CO2保護(hù)焊操作要點(diǎn)

　　1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭須從下向上焊接，對(duì)不開坡口的薄板對(duì)接和立角焊可采用向下焊接；平、橫、仰對(duì)接接頭可采用左向焊接法。

　　2.室外作業(yè)在風(fēng)速大于1m/s時(shí)，應(yīng)采用防風(fēng)措施。

　　3.須根據(jù)被焊工件結(jié)構(gòu)，選擇合理的焊接順序。

　　4.對(duì)接兩端應(yīng)設(shè)置尺寸合適的引弧和熄弧板。

　　5.應(yīng)經(jīng)常清理軟管內(nèi)的污物及噴咀的飛濺。

　　6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動(dòng)時(shí)在坡口兩側(cè)應(yīng)稍作停留，鋸齒形運(yùn)條每層厚度不大于4mm，以使焊縫熔合良好。

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